HDPE Pipe Extrusion Machine Line

Bilang nangungunang supplier ng China at propesyonal na pabrika, ipinagmamalaki ng Comrise na ipinakilala ang high-performance na linya ng HDPE pipe extrusion machine, partikular na inengineered para makapaghatid ng stable, high-speed, at energy-efficient pipe manufacturing para sa munisipal na supply ng tubig, pamamahagi ng gas, at mga industrial drainage system. Binuo gamit ang mga heavy-duty na structural na bahagi, advanced na single-screw extrusion na teknolohiya, at tumpak na mga sistema ng pagkontrol sa temperatura, tinitiyak ng automated production line na ito ang superior melt homogeneity, mahusay na pagkakapareho ng kapal ng pader, at natitirang pipe roundness.

Mga pangunahing bahagi ng makina

1. Isang turnilyo high-efficiency extruder

Pag-ampon ng bagong uri ng high-efficiency screw at slotted feeding sleeve, pare-pareho ang plasticization, mataas ang output, at mababa ang konsumo ng enerhiya. Nilagyan ng mataas na kalidad na gearbox at variable frequency speed regulation system, ito ay tumatakbo nang maayos at may mahabang buhay ng serbisyo.

2. PE partikular na spiral diversion amag

Ginagamit ang mataas na kalidad na bakal na amag, at ang daloy ng channel ay precision machined at chrome plated. Ang daloy ng matunaw ay pantay na ibinahagi nang walang anumang mga marka ng weld, na tinitiyak ang makinis at pantay na panloob at panlabas na mga dingding ng tubo, at pare-parehong kapal ng dingding.

3. Vacuum sizing cootangke ng tubig ling

304 lahat ng stainless steel casing, nilagyan ng high-power water ring vacuum pump at malakas na spray water pump. Tinitiyak ng multi stage vacuum sizing technology ang tumpak na bilog at matatag na laki ng malalaking diameter na mga tubo.

4. Mag-spray ng malamig na tubigtangke

Pinalawak na disenyo, na-optimize na layout ng spray, malakas na pag-alis ng panloob na init mula sa mga tubo, pinataas na bilis ng linya ng produksyon, at pag-iwas sa pagpapapangit ng tubo.

5. Apat na track tractor

Para sa disenyo ng malalaking diameter na mga tubo, maraming set ng widened wear-resistant rubber tracks, pneumatic clamping, mataas na traksyon at hindi madulas, ay hindi makapinsala sa ibabaw ng tubo.

6. Walang chips/planetary cutting makina

Pinagtibay ang kontrol ng PLC, tumpak na follow-up, makinis at walang burr na pagputol (chip free cutting). Nilagyan ng isang malakas na vacuum cleaner, ito ay environment friendly at nagpapahaba ng habang-buhay ng saw blade.

Intelligent na sentralisadong sistema ng kontrol

Operasyon ng Human Machine Interface (HMI), full line speed linkage, real-time na pagpapakita at alarma ng temperatura, presyon, kasalukuyan at iba pang mga parameter, mababang rate ng pagkabigo, madaling pag-debug.

Mga pangunahing bentahe ng makina

Mataas na ani at kahusayan: Ang na-optimize na disenyo ng turnilyo at pinalawig na seksyon ng paglamig ay nagpapataas ng produksyon ng 15% -20% kumpara sa mga kumbensyonal na modelo, na nagreresulta sa mas mabilis na bilis ng produksyon.

Napakahusay na kalidad ng mga tubo: Tinitiyak ng mga high precision molds at vacuum sizing system ang bilog at kapal ng pader ng mga tubo, na nakakatugon sa mga pamantayan para sa mga tubo ng presyon ng tubig/gas.

Pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng konsumo: Ang host ay gumagamit ng mga high-efficiency na motor at variable frequency drive, at ang heating coil ay energy-saving at insulated, na makabuluhang binabawasan ang kabuuang pagkonsumo ng enerhiya.

Madaling patakbuhin at mapanatili: mataas na antas ng automation, binawasan ang manu-manong interbensyon, isang pag-click na start stop, mababang gastos sa pagpapanatili, madaling patakbuhin.

Matatag at maaasahang operasyon: Ang mga pangunahing bahagi ng kuryente gaya ng mga frequency converter, PLC, at circuit breaker ay lahat ay galing sa mga nangungunang internasyonal/domestic na brand, na tinitiyak ang 24 na oras na tuluy-tuloy at matatag na produksyon ng kagamitan.

Bakit tayo ang pipiliin?

Mga propesyonal na hindi karaniwang kakayahan sa pagpapasadya:Kami ay hindi lamang mga tagagawa ng kagamitan, kundi pati na rin mga eksperto sa mga solusyon sa extrusion solution. Nagre-renovate ka man ng mga lumang linya, naghahalo ng maraming tatak ng kagamitan, o nagsasaayos ng mga proseso para sa mga espesyal na materyales gaya ng PPR at PERT, makakapagbigay kami ng mga propesyonal na teknikal na pagsusuri at naka-customize na mga solusyon sa pagkukumpuni ng makina.

Komprehensibong suporta sa teknolohiya ng proseso:Hindi lang kami nagbebenta ng mga makina, ngunit nagbibigay din kami ng mga mature na formula ng proseso ng extrusion at mga serbisyo sa pag-debug ng parameter upang matiyak na makakagawa ka ng mga kuwalipikadong tubo kapag binili mo ang mga ito.

Mataas na cost-effectiveness at mabilis na paghahatid:Sa isang mature na supply chain at standardized na proseso ng produksyon, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang presyo habang tinitiyak ang kalidad ng mga pangunahing bahagi, at nangangako ng pinakamaikling oras ng paghahatid.

24/7 na tugon pagkatapos ng benta:pagbibigay ng gabay sa pag-install ng kagamitan, pagsasanay sa pagpapatakbo, at panghabambuhay na teknikal na suporta. Kung ito man ay malayuang video diagnosis o on-site na pagpapanatili, maaari kaming tumugon nang mabilis

FAQ

Q1: Anot mga tubo na kayang gawin ng production line na ito? Anong mga pamantayan ang kanilang natutugunan?

A: Ang linya ng produksyon na ito ay partikular na idinisenyo para sa paggawa ng HDPE/HDPE na supply ng tubig, gas, pagmimina, at mga drainage pipe na may panlabas na diameter na 200-450mm. Sumusunod ang tapos na produkto sa mga domestic at international standards gaya ng GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427, at maaaring itugma sa multi-layer co extrusion, color marking lines, at iba pang function.

Q2: Ano ang probilis ng duction (metro/oras)? Ano ang output?

A: Ang bilis ng produksyon ay nakasalalay sa diameter ng tubo, kapal ng pader, at mga katangian ng hilaw na materyal. Ang kabuuang kapasidad ng produksyon ay humigit-kumulang 500-800 kg/h. Maaari naming i-customize ang mga makina ayon sa iyong target na uri ng tubo at kapasidad ng produksyon.

Q3: Ang operasyon ba ng kagamitan ay kumplikado? Anong antas ang ginagawa ng mga manggagawa need?

A: Pag-adopt ng PLC touch screen na sentralisadong kontrol, parameter one click calling, at nilagyan ng fault self diagnosis. Sa pangkalahatan, ang mga mekanikal at elektrikal na manggagawa ay maaaring gumana nang nakapag-iisa pagkatapos ng 3-5 araw ng pagsasanay mula sa amin. Nagbibigay kami ng on-site na pag-install at pag-debug, pagsasanay sa pagpapatakbo, at paggabay sa proseso ng pagbabalangkas.

Q4: Gaano katagal ang thoras ng paghahatid?

A: Ang oras ng paghahatid ng linya ng produksyon ay humigit-kumulang 50 araw. Ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga extruder at molde ay may stock na pangkaligtasan, na maaaring paikliin ang mga oras ng paghahatid.

T5: Paano do nangangako kami ng katiyakan sa kalidad at serbisyo pagkatapos ng benta?

A: Ang buong makina ay may kasamang 12-buwang warranty at panghabambuhay na teknikal na suporta. 12 oras na oras ng pagtugon. Nagbibigay kami ng mga serbisyong may dagdag na halaga tulad ng pagbubuo ng proseso, disenyo ng amag, at layout ng pabrika.